Raben Italy introduce innovazioni chiave per efficientare l'operatività

Recentemente, infatti, la divisione italiana del gruppo logistico europeo Raben Group ha implementato una serie di innovazioni con lo scopo di ottimizzare i processi interni e migliorare l'efficienza operativa. Tra le azioni messe in campo un'analisi dettagliata delle operazioni quotidiane che negli ultimi cinque mesi ha coinvolto il customer service e il transport department. Questo studio approfondito ha portato a una serie di cambiamenti significativi - dai miglioramenti tecnologici e processuali, all’ottimizzazione delle riunioni e delle strutture interne, finanche a una maggiore sostenibilità non solo dal punto di vista ambientale ma anche lavorativo - che sono stati implementati proprio in tempo per l'estate, un periodo cruciale per il settore dei trasporti.

Raben Italy ha sostituito il 70% dei computer aziendali con nuovi strumenti più efficienti, migliorando la produttività e riducendo i tempi di inattività. Questo aggiornamento tecnologico ha permesso ai dipendenti di lavorare con maggiore tranquillità e velocità, essenziale durante l'intensa stagione estiva. L'integrazione di soluzioni di intelligenza artificiale (ai) e robotic process automation (rpa) ha rivoluzionato il modo in cui Raben Italy gestisce le operazioni quotidiane, riuscendo a prevedere e risolvere i problemi prima che si manifestino, migliorando notevolmente l'efficienza operativa dei propri dipendenti.

L'istituzione di whiteboarding meeting quotidiani ha permesso di monitorare con precisione ogni spedizione, riducendo gli errori e migliorando la comunicazione interna. Inoltre, i reparti sono stati riorganizzati con un focus maggiore sui clienti, garantendo un servizio personalizzato e attento alle loro esigenze. Una riorganizzazione fondamentale per gestire un periodo come quello estivo, quando la domanda e i volumi delle spedizioni aumentano esponenzialmente.

L'uso degli strumenti di collaborazione e condivisione online, infine, ha ridotto del 26% il numero di stampe, promuovendo un ambiente di lavoro più sostenibile e riducendo l'impatto ambientale. Grazie all'implementazione di soluzioni rpa, è stato possibile risparmiare 0.4 fte (full-time equivalent) in un solo mese con un cliente, dimostrando come l'automazione possa portare a significativi risparmi di tempo e risorse. L'applicazione delle regole 5S (sort, set in order, shine, standardize, sustain) ha favorito un maggiore ordine ed efficienza all'interno dei team. Questo metodo giapponese, che promuove l'organizzazione del posto di lavoro, si rivela particolarmente efficace nei periodi di picco delle vendite, quando la rapidità e l'efficienza sono cruciali.