Hyster, leader nella produzione di macchine per la movimentazione dei materiali distribuite in Italia da CLS, ha presentato nuove soluzioni per migliorare la facilità di guida e la precisione di manovra dei propri carrelli elevatori, e nuovi sistemi di pesatura in grado di ridurre le tempistiche di lavoro e migliorare l’efficienza operativa. L’importanza di porre al centro dell’attenzione le esigenze degli operatori per favorirne la produttività senza perdere di vista il comfort e la sicurezza è da sempre per Hyster un’esigenza prioritaria nella progettazione.
Facilità di azionamento: I carrelli Hyster con motore diesel della serie XT presentano nuovi elementi progettuali. Concepiti per le operazioni quotidiane, la disposizione e la progettazione dei comandi e dei controlli di questi carrelli è stata studiata per agevolare l'attivazione o la disattivazione delle funzioni idrauliche da parte degli operatori che salgono e scendono continuamente dal carrello.Importanti novità sono poi state introdotte anche sui carrelli con motore diesel della serie FT, con nuovi componenti che interagiscono per offrire massima praticità alla guida e una manovra ad altissima precisione.“Perseguiamo una filosofia di continua innovazione volta ad accrescere l'efficienza degli operatori, definendo i comandi e i controlli in funzione dei requisiti dell'applicazione - spiega Phil Mean, product strategy manager di Hyster Europe - In particolare nella serie Hyster FT abbiamo sviluppato un nuovo joystick per le applicazioni che utilizzano attrezzature supplementari e un nuovo bracciolo con mini-leve “TouchPoint". Quest’ultima configurazione è estremamente intuitiva e confortevole e fa in modo che l'operatore possa controllare ancora più agevolmente tutti i comandi del carrello".
Precisione di manovra: La progettazione dei carrelli controbilanciati elettrici Hyster prevede un raggio di sterzata pari a zero, offrendo agli operatori maggiore facilità e spazio di manovra e accrescendone i livelli di efficienza. “La conoscenza dei contesti di utilizzo dei carrelli elevatori nelle varie applicazioni è un fattore cruciale per lo sviluppo di carrelli studiati per accrescere i livelli di produttività degli operatori - spiega Mean - L'operatore di un carrello controbilanciato Hyster FT addetto 24 ore al giorno e per 7 giorni ad applicazioni intensive di logistica può avvalersi ad esempio di funzionalità e opzioni quali il sistema di decelerazione automatica (ADS), l'inversione del senso di marcia a potenza controllata, la funzione idraulica Auto-speed e la funzione di controllo discesa e antiarretramento "Anti roll-back" sulle rampe".
Praticità di guida in retromarcia: Per ottimizzare il comfort e l'efficienza degli operatori anche nella guida in retromarcia, i carrelli elevatori Hyster sono caratterizzati da sottili montanti del tettuccio di protezione, ridotta altezza del contrappeso e da una ben posizionata maniglia di appiglio posteriore con pulsante del clacson integrato.Il sedile girevole opzionale o, in alcuni casi, a rotazione completa, disponibile per i carrelli controbilanciati migliora ulteriormente le caratteristiche di visibilità e di comfort per l'operatore, consentendogli di lavorare con ancora maggiore efficienza.
Facilità di pesatura: Hyster Europe ha recentemente introdotto una nuova gamma di soluzioni di pesatura in movimento che consente agli operatori di pesare con precisione i carichi durante la movimentazione, piuttosto che trasportarli su bilance statiche, risparmiando tempo ed aumentando i livelli di efficienza operativa.
Alcune soluzioni per applicazioni specifiche: Le nuove telecamere Hystercontribuiscono ad accrescere la visibilità degli operatori, consentendo per esempio di eseguire con efficienza e precisione le operazioni di deposito dei prodotti sulle scaffalature più alte e offrendo una maggiore visuale nelle operazioni svolte in ambienti difficili.Inoltre, Hyster Europe ha recentemente introdotto un sistema opzionale di estrazione laterale delle batterie installabile su diversi carrelli controbilanciati elettrici con portate sino a 3,5 tonnellate. Questo sistema può migliorare la produttività degli operatori semplificando le operazioni di sostituzione delle batterie in caso di interventi di ricarica o manutenzione.